quarta-feira, 30 de novembro de 2016

A produção mundial de bioplásticos, cresce, apesar da queda dos preços do petróleo

François de Bie, presidente da associação de bioplásticos Europeia, afirma que o crescimento do mercado atingira 50% nos próximos anos, apesar da queda dos preços do petróleo. Assim, as previsões sugerem que a capacidade global de produção de bioplásticos passa dos 4,2 milhões de toneladas em 2016 para cerca de 6,1 milhões em 2021.
Por setores de aplicação, a embalagem continua a sendo o principal destino dos bioplásticos, com 40% (1,6 milhões de toneladas) do total do mercado em 2016. Mas os dados confirmam um aumento significativo na adoção de bioplásticos como material em muitas outras áreas de aplicação, tais como bens de consumo (22%, 900.000 toneladas), automotivo e de transportes (14%, 600.000 toneladas) ou de construção (13%,  500.000 toneladas) .
Estes dados ilustram uma tendência importante, impulsiona mudanças na demanda do consumidor para fazer produtos plásticos mais eficientes do ponto de vista dos recursos, e busca reduzir as emissões de gases de efeito estufa e dependência de fontes fósseis , Bie acrescenta ainda,"esta tendência é o resultado de investimentos substanciais em P & D de muitas pequenas e grandes empresas que concentram seus esforços no desenvolvimento de bio-produtos , tendo em conta a economia circular .
Plásticos de base biológica não-biodegradáveis, tais como poliuretano (PUR) , PE de base biológica e também o BioPet são os principais atores desse crescimento. Assim, o poliuretano é responsável por cerca de 40% da capacidade de produção global do mercado, e o PET, 20%. Mais de 75% da capacidade global de produção de bioplásticos em 2016 foram de plásticos duráveis de ​​base biológica, uma percentagem que irá atingir quase 80% em 2021.
No que diz respeito à capacidade de produção de plásticos biodegradáveis, tais como PLA, PHA e misturas de amido, também crescem, de 0,9 milhões de toneladas em 2016 para cerca de 1,3 milhões em 2021. A produção de PHA multiplicara quase quatro vezes em 2021 em comparação a 2016, graças ao aumento da capacidade na Ásia e nos EUA, além da primeira planta Europeia.A Ásia vai se tornar o maior produtor do mundo e em 2021 irá concentrar mais de 4 %% da produção mundial de bioplásticos, enquanto a Europa vai concentrar-se em torno de um quarto da capacidade produtiva do mundo.


terça-feira, 29 de novembro de 2016

Uma bactéria predatória que produz bioplástico

Uma equipe de cientistas do Centro de Pesquisa Biológica em Madrid (CIB-CSIC) desenvolveu um sistema de produção de bioplástico PHA - considerado como uma alternativa aos plásticos derivados do petróleo, "manipulando uma bactéria predatória que produz bioplástico a partir do interior de outras bactérias que mata ", afirma Virginia Martínez, principal autora do estudo. Os resultados da pesquisa foram publicados na revista relatórios científicos , do grupo Nature . Com o objetivo de reduzir e melhorar o processo, a equipe optou por uma bactéria predatória chamada Bdellovibrio bacteriovorus , que foi geneticamente redesenhada para transformar em uma ferramenta para quebrar as membranas de cepas produtoras de bioplásticos, facilitando a extração e purificação do produto. O novo método de extração é pioneiro no mundo e já foi patenteado. "O que temos feito é usar o B.bacteriovorus como um agente lítico que depreda outra bactéria chamada P. putida  KT2440  - produzindo o PHA e tirando o que está dentro".  explicou a pesquisadora.


Fonte: http://www.agenciasinc.es/

segunda-feira, 28 de novembro de 2016

Empresa japonesa lança óculos de sol elaborado com materiais derivados de plantas

A Mitsui Chemicals, Inc., do Japão, anunciou o desenvolvimento bem sucedido de óculos de sol denominado Do Green ™ que utilizam derivados de plantas na armação e materiais de base biológica de origem vegetal nas lentes oftálmicas. O novo óculos de sol foi apresentado na ITU World Triathlon Yokohama em Maio deste ano.Como parte dos esforços da Mitsui Chemicals para realizar uma sociedade coesa em harmonia com o meio ambiente e, além de oferecer uma grande variedade de produtos derivados de plantas sob o nome Do Green™, o Grupo também realiza atividades para tornara a sociedade sustentável e fornece soluções nesta área com ingredientes naturais para esses produtos.
Em outubro passado, como uma iniciativa do Do Green ™, o Grupo realizou exames oftalmológicos e examinando 153 agricultores que plantam mamona residentes na zona rural de Gujarat, na Índia, em um esforço para ajudar a melhorar a sua qualidade de visão e resolver problemas sociais que enfrentam ao produzirem as matérias-primas utilizadas em produtos derivados de plantas do Grupo.
A Mitsui Chemicals desenvolveu os óculos de sol Do Green ™, em colaboração com o programa CISNES da Yamamoto Kogaku Co., Ltd., que tem um boa historia na concepção de produtos sportswear, e com a  Itoh Optical Industrial Co., Ltd., que tem experiência na fabricação de lentes de alto desempenho. 
No evento de lançamento a Mitsui Chemicals alem de mostrar seus óculos de sol Do Green™, apresentou a sua lupa de selo para pessoas com baixa visão e problemas de visão relacionadas com a idade, os seus materiais para próteses e os seus azulejos em braille (sílica) que estão sendo utilizado pela Yokohama.


domingo, 27 de novembro de 2016

Empresa chinesa assina um acordo para desenvolver espuma de poliuretano bio-baseada para sola de calçados

A Reverdia ( uma Join Venturin entre a empresa Roquette da França e a Royal DSM, da Holanda) a a Dezhou Xinhuarun  Tecnologia, da China, assinaram um acordo para desenvolver e promover em conjunto o  Biosuccinium ™ um poliuretano microcelular biobaseado para espumas (PU). Estas novas espumas microcelulares serão utilizadas em solas para calçado e outras aplicações.
Biosuccinium ™ é o nome comercial do ácido succínico de base biológica da Reverdia produzido desde 2012 em Cassano Spinola (Itália). O Biosuccinium ™ foi desenvolvido para a produção de produtos químicos como o 1,4-butanodiol (BDO), resinas de poliuretano, e biopolímeros tais como succinato de polibutileno (PBS) utilizado entre outras aplicações, em tintas e revestimentos automotivos, e têxteis.
A Xinhuarun tem se dedicado, desde 1996, ao desenvolvimento e fabricação de calçados funcionais, solas de sapato e polímeros inovadores. Um pioneiro da indústria, a Xinhuarun adotou tecnologias que servem o mercado de calçados, incluindo a síntese de polímeros, misturando a modificação química com a vulcanização dinâmica. Liang Yanzhi, Presidente do Conselho de Administração da Xinhuarun disse: “a Xinhuarun vai trabalhar exclusivamente com a Reverdia, usando o Biosuccinium ™ em solas de sapato. Daqui para frente, vamos expandir nosso trabalho com Reverdia para o desenvolvimento e comercialização de outros polímeros sustentáveis ​​em nossos mercados estratégicos. Estes materiais inovadores abordam um mercado potencial de mais de $ 500 milhões de euros”.
Marcel Lubben, Presidente da Reverdia afirmou: "Estamos muito animados para trabalhar com uma empresa líder como a Xinhuarun e ser parte de sua cadeia para se conseguir o calçado renovável para a próxima geração. Esta colaboração e a expansão prevista demonstram a capacidade do Biosuccinium ™ em trazer excelente funcionalidade diminuindo a eco-pegada dos bio-materiais da Xinhuarun ".


Fonte: http://www.reverdia.com/

sábado, 26 de novembro de 2016

A produção global de bioplástico continua a crescer, apesar do baixo preço do petróleo

Os dados recolhidos da cooperação do IFBB (Instituto de bioplásticos e Biocompósitos) e do nova-Institute mostram que a capacidade de produção global de bioplástico aumentará de cerca de 1,7 milhões de toneladas em 2014 para 7,8 milhões de toneladas em 2019. O plásticos biológicos e não-biodegradáveis, tais como bio-PE e bio-PET, são os principais motores desse crescimento. A capacidade de produção de plásticos biodegradáveis, tais como PLA, PHA e de amido também estão crescendo de forma constante, quase dobrando até 2019. As embalagens continuam a ser o maior campo de aplicação dos bioplásticos com quase 70 por cento do mercado total de bioplástico. Os dados mostram uma tendência importante para torná-los mais eficiente em termos de recursos, que é promovido por uma crescente procura dos consumidores por produto com reduzido impacto ambiental. Ásia vai expandir ainda mais o seu papel como eixo principal da produção, com mais de 80 por cento dos bioplásticos produzidos até 2019. A Europa vai ficar com menos de 5 por cento das capacidades de produção. 


Fonte: http://www.prnewswire.com/

sexta-feira, 25 de novembro de 2016

As empresas Total e Corbion criaram uma joint venture para produzir bioplásticos

As duas empresas anunciaram a intenção de construir uma planta de polimerização de PLA com uma capacidade anual de 75.000 toneladas nas instalações da Corbion na Tailândia que já conta com uma unidade de produção do monómeros PLA. A Corbion fornecerá o acido lático necessário para a produção de PLA. A nova empresa será sediada na Holanda e começará a operar no primeiro trimestre de 2017.
O presidente da Total Refinação & Chemicals, Bernard Pinatel,afirmou estar muito satisfeito com esta joint venture que visa se tornar um jogador importante no mercado crescente de bioplásticos. Como um grande produtor de acido lático mundial, a Corbion se tornou uma escolha lógica para a Total. A joint venture vai permitir-nos fornecer um material inovador, 100% renovável e biodegradável atendendo às necessidades de sustentabilidade. Por outro lado, o CEO da Corbion, Tjerk de Ruiter, disse que a joint venture, que vai combinar a experiência e liderança da total em a área de polímeros, com a experiência de ácido láctico e biopolímeros da Corbion nos permitirá entregar produtos inovadores e acelerar a aceitação pelo mercado.
O PLA é um polímero de base biológica, biodegradável, obtido a partir da fermentação de recursos renováveis ​​(açúcar ou amido) para produzir ácido láctico. O PLA é utilizado principalmente na indústria de embalagens, talheres descartáveis ​​e têxteis, assim como em outros setores, como petróleo e gás, eletrônico, automotivo e de impressão 3D. O PLA está experimentando um rápido crescimento no mercado de bioplásticos, com um crescimento médio anual esperado entre 10 e 15% até 2025.


Fonte: http://www.polymers.total.com/

quinta-feira, 24 de novembro de 2016

A Bio-ON patenteou a primeira aplicação do bioplástico em nanomedicina


A Bio-ON patenteou a primeira aplicação do bioplástico em nanomedicina com uma ferramenta de diagnóstico para o câncer que irá conceder-lhe o acesso a todo um novo mercado anteriormente inacessível a esta indústria. Com sede na Itália a Bio-ON  está tentando mudar o mundo através da produção de produtos químicos sustentáveis e materiais alternativos como o bioplástico em aplicações industriais. Seu mais novo produto, o Minerv BIOMEDS, será usado para detectar tumores usando nanopartículas de bioplástico.
As nanocápsulas de bioplástico podem ser utilizadas para entregar  nanopartículas magnéticas e nanocylindros de ouro simultaneamente. Estes elementos são detectados por imagem de NMR ou por imagem foto acústica e pode atuar reportando a localização do tumor .
Com esta aplicação, a Bio-ON tem como alvo o mercado de meios de contraste, ou seja, compostos que auxiliam na visualização de quaisquer elementos de interesse em imagens médicas. A Bio-ON tem uma patente sobre o seu processo para a produção de polihidroxialcanoatos de base biológica (PHA) que são plástico elaborados a partir de resíduos agrícolas. Estes bioplásticos são  100% biodegradáveis em rios e quaisquer outras fontes de água que contêm bactérias dentro de apenas 10 dias em um processo completamente barato.Recentemente, a empresa desenvolveu uma caixa de leite biodegradável em colaboração com a Universidade de Tecnologia de Tampere, na Finlândia. 
O principal produtor de beterraba  na Europa, adquiriu a licença de métodos de produção de bioplástico do Bio-ON no ano passado para fazer uso de resíduos de seus produtos. Até agora, a tecnologia tem sido usada para criar brinquedos como lego, lâmpadas, cosméticos, roupas, aparelhos eletrônicos e até mesmo edifícios. A maioria dos bioplásticos competem no mercado de commodities , onde o preço é a chave para o sucesso. Ao direcionar aplicações médicas, a Bio-ON está ganhando acesso a um mercado totalmente novo. Outras empresas têm explorado bioplásticos na medicina , como os plásticos biocompatíveis para implantes médicos desenvolvidos pela Evonik , mas o aplicação em diagnóstico de câncer utilizando esses materiais é a primeira vez.
O lema da empresa resume muito bem a sua missão: " Ligue Bio! Desligue a poluição! ". E eles parecem estar atingindo os seus objetivos até agora. 


Fonte: http://labiotech.eu/

quarta-feira, 23 de novembro de 2016

O Ministério da Agro Indústria argentino realizara seminário sobre bioplásticos

O Ministério da Agro Indústria Argentina, através da Secretaria de Valor Agregado, realizara um seminário em 30 de Novembro de 2016 com o objetivo de divulgar a produção de bioplásticos no país e os atores que a compõem. Com entrada franca. Autoridades, especialistas em agronegócios das esferas públicas e privadas, explanarão durante um dia inteira sobre os procedimentos necessários para implementar novas técnicas para a produção de bioplástico.
O seminário, destinado a técnicos, pesquisadores, produtores e empresários, será dividido em três painéis temáticos: investigação e transferência de tecnologia, oportunidades para as empresas do setor, análise da cadeia de valor da indústria de processamento de plástico junto a gestão de resíduos sólidos urbanos (RSU).
Os bioplásticos são agora um campo de crescente interesse em diversos setores industriais, tais como as embalagens, construção civil, eletrônicos, automotivo, agronomia, produtos médicos, e assim por diante. Este interesse está intimamente relacionado com a tendência global generalizada à substituição de materiais provenientes de fontes fósseis por outros a partir de fontes renováveis. As atividades terão lugar no Salão San Martin da bolsa de cereais de Buenos Aires, na Av. Corrientes 127, Buenos Aires,a partir de 20:30. As inscrições estão abertas em: agroindustria.gob.ar/bioplasticos


terça-feira, 22 de novembro de 2016

Cientistas pesquisam as vantagens ambientais do uso de bioplásticos na horticultura

Os Bioplásticos apresentam uma série de vantagens ambientais, tais como a biodegradabilidade, que os plásticos à base de petróleo convencional não possuem, disse William Graves, diretor da ISU Graduate College e professor de horticultura. Graves, juntamente com James Schrader e uma equipe de investigadores concluiu recentemente um estudo de cinco anos objetivando identificar os materiais mais adequados para usos hortícolas, em vasos de plástico e bandejas utilizadas para produzir mudas de plantas. Os bioplásticos são provenientes de fontes renováveis, e a adoção em larga escala no mercado poderia aliviar a dependência de combustíveis fósseis, disse Graves.
O estudo analisou várias opções de bioplástico derivados de fontes como o do ácido poliláctico e os polihidroxialcanoatos mais biodegradáveis. Também incluíram subprodutos do milho e soja resultantes da produção de etanol. Eles descobriram que recipientes elaborados com bioplástico têm o potencial de oferecer outra grande vantagem que produtos petróleo baseado não pode: a capacidade das plantas se auto-fertilizar com os recipientes.
Graves disse que plásticos feitos a partir de materiais de base biológica pode liberar nutrientes ao se degradar. Isso pode diminuir a carga de trabalho para o horticultor, e também estimular o crescimento da raiz que irá melhorar o desempenho da planta, uma vez transplantadas em solo ou em outro recipiente, concluiu.
O estudo, financiado por uma doação de US $ 1,94 milhões do Departamento Nacional de Alimentação e Agricultura dos Estados Unidos, mostrou alguns resultados surpreendentes durante a realização de pesquisa de mercado sobre as preferências dos consumidores em matéria de bioplásticos. Os pesquisadores esperavam que os consumidores preferissem produtos de bioplástico que se assemelhassem aos plásticos de petróleo, tanto quanto possível na aparência, cor e textura. Os resultados, no entanto, mostraram que alguns consumidores queriam algo diferente com mais opções ambientalmente amigáveis.
O estudo concluiu que o custo dos vasos elaborados com bioplástico fica entre dois a onze centavos acima do preço por unidade dos fabricados com plásticos convencionais. Mas Schrader disse que alguns jardineiros podem estar dispostos a pagar um pouco mais por produtos que eles percebem como úteis para o meio ambiente. Ele vê nos bioplásticos uma oportunidade para atender a um nicho de mercado que poderia expandir ao longo do tempo.
"Nossos resultados mostram que as pessoas estão dispostas a pagar um preço a mais pela sustentabilidade e pela a opção de fertilizantes", disse Schrader, e concluiu, "O mercado vai começar pequeno, com os produtores menores vendendo para clientes com consciência ambiental, mas que vai fazer a bola rolar, e a quota de mercado vai evoluir à medida que os preços do bioplástico equilibre com plástico os de petróleo baseados."

Fonte: https://www.sciencedaily.com

segunda-feira, 21 de novembro de 2016

A empresa canadense Club Coffee desenvolveu uma cápsula biodegradável de café

Com a explosão de marcas que utilizam café em cápsulas – especialmente depois que caíram as patentes do Nespresso – e a crescente polêmica em relação à reciclagem dessas embalagens, confeccionadas em plástico ou alumínio, a empresa canadense Club Coffee desenvolveu uma alternativa sustentável: cápsulas biodegradáveis.A base da PurPod100 é resíduo de café. As cascas retiradas no processo de torra dos grãos formam um bioplástico, que é utilizado na fabricação.
A cápsula é dividida em três partes: selo, feito de papel e outros materiais compostáveis, impresso com tinta orgânica; anel, feito de resinas de fontes renováveis e resíduos de café (bioplástico); e a malha, que armazena o pó, produzida também com resíduos de café e outras substâncias compostáveis.
A embalagem foi desenvolvida em parceria com os pesquisadores da Universidade de Guelph, no Canadá, e é certificada por organizações do Canadá e dos Estados Unidos. A empresa garante ser a única a oferecer cápsulas totalmente biodegradáveis no mundo. Segundo o fabricante, a PurPod100 se decompõe na natureza em até 84 dias e pode ser utilizada em compostagem após o consumo, porque contém nutrientes benéficos às plantas (a própria borra de café é utilizada como fertilizante natural).

Fonte: http://www.embalagemmarca.com.br/

domingo, 20 de novembro de 2016

Cones de bioplásticos para mudas de seringueiras - Corbion

A borracha natural é um produto agrícola importante na Tailândia. Atualmente, mudas de seringueiras normalmente são plantadas em sacos de polietileno (PE) ou cones de polipropileno (PP). Estes asseguram que as raízes crescem em uma direção, e que os agricultores podem facilmente transportar as árvores e plantas. O corte do saco ou do cone de uma árvore adulta, no entanto, podem causar danos às raízes. Por isso a empresa Global Bio-polimeros e Maxrich criou o cone de bioplástico que oferece vantagens de crescimento da raiz dirigida (e promovendo, assim, uma vida mais longa e um maior valor econômico por árvore). Uma vez que o cone é biodegradável, não é necessário cortá-los. Isso evitará danos às raízes.


Fonte: https://www.verpakkingsprofs.nl/

sábado, 19 de novembro de 2016

Espuma compostável Basf

A espuma Ecovio compostável da BASF oferece a melhor resistência térmica e química do que o EPS e uma boa absorção de energia sob alta pressão. Como resultado, o material é especialmente apropriado para embalagens de transporte de materiais pesados de alta qualidade ou produtos delicados. O produto também pode ser utilizado para o setor de embalagem de alimentos devido ao bom isolamento térmico.


sexta-feira, 18 de novembro de 2016

Embalagens de doces feitas a partir do amido da batata

Em 2010, a empresa Mars, um dos principais fabricantes de alimentos do mundo, conhecida por seus doces, afirmou querer desenvolver uma embalagem de base biológica. No entanto, a empresa temia que os consumidores não entendessem o que isso significava. A Mars não queria que os consumidores dispensassem a sua embalagem de qualquer maneira, e, assim, causar poluição ambiental.  Thijs Rodenburg, CEO da Rodenburg Biopolímeros , afirmou que uma embalagem para chocolates elaborada com bioplástico não é a produto ideal para manter o aroma e o sabor bem como a preservação e sensibilidade. Este novo material de embalagem à base de amido, no entanto, cumpre os requisitos.


Fonte: https://www.verpakkingsprofs.nl/

quinta-feira, 17 de novembro de 2016

As primeiras camisetas de poliéster 100% bio-pet da FENC

A empresa Taiwan Far Eastern New Century (FENC) apresentou a primeira T-shirt do mundo feita inteiramente a partir de recursos renováveis. As camisas são uma ótima alternativa para a proteção do meio ambiente, mas também mantém todas as propriedades e características do poliéster.A T-shirt de Bio-poliéster também ilustra o grande potencial do material. "Este novo material abre a porta para a utilização de materiais de Bioplástico para o mercado têxtil."Afirmou o gerente da FENC.


Fonte: https://www.verpakkingsprofs.nl/

quarta-feira, 16 de novembro de 2016

Garrafa de água renovável e reciclável – Treeson Springwater

A Treeson Spring Water foi criada para oferecer uma alternativa sustentável para as muitas garrafas plásticas de água vendidas a cada ano. A missão da empresa é produzir garrafas com matéria-prima 100% natural, produtos sustentáveis, e desenvolver sistemas e tecnologias de sensibilização. O material das garrafas que se desenvolvido para a Treeson Spring Water é 100% não-tóxico e os rótulos são 100% feitos a partir de material reciclado.

Fonte: https://www.verpakkingsprofs.nl/

terça-feira, 15 de novembro de 2016

Cientistas mexicanos criam bioplástico a partir do melaço e da bactéria Azotobacter vinelandii

Um grupo de cientista do Instituto de Biotecnologia (IBT), UNAM, campus Morelos, na Cidade do México criou a partir de um subproduto da indústria açucareira e da bactéria Azotobacter vinelandii , um bioplástico com várias aplicações na área industrial e médica, onde ele pode ser utilizado em implantes e engenharia de tecidos.  A pesquisa esta em processo de obtenção de patente e levou à criação de uma  Spin Off , isto é, uma  empresa de tecnologia que participa nos ganhos econômicos com a UNAM. Sobre a criação da empresa Biopolymex, o Dr. Carlos Peña Malacara, um pesquisador do IBT e um dos responsáveis pelo desenvolvimento científico, explica que a empresa surgiu em 2010 como uma empresa comercial, fundada por acadêmicos de várias instituições da UNAM.  A empresa foi criada como resultado do interesse pela produção de um plástico biodegradável conhecido como PHB, que é obtido nos laboratórios do IBT e que tem potencial industrial "Os usos deste bioplástico são diversos, desde a fabricação de pratos e embalagens que se degradam como adubo no meio ambiente, e ate mesmo próteses. O principal benefício é ambiental, e muitos países, como  por exemplo, a França, estão tomando a  iniciativa de proibir o uso de plástico sintéticos, e apenas sacolas e outros materiais feitos de bioplásticos derivados dos vegetais será permitido. "O IBT considera que este bioplástico poderá ser utilizado na indústria automobilística para substituir peças de plástico convencional; e na área medica,  testes biomédicos foram realizados para o desenvolvimento de tecidos feitos usando em conjunto com células de rim, da pele ou do coração para transplante. São materiais completamente biocompatíveis , "enfatiza Dr. Peña Malacara. 
Açúcar + bactérias = bioplástico
As bactérias  Azotobacter vinelandii  se alimentam bem de açúcares, principalmente sacarose, glicose, frutose e melaço de cana, que é um substrato barato e que contém uma grande quantidade de açúcar; o processo de cultivo é realizado em reatores para a geração de biopolímero e a produção de bioplástico pode ser de até 35 gramas por litro de cultura. 
Em colaboração com a Faculdade de Farmácia da Universidad Autónoma del Estado de Morelos, cientistas do IBT testaram as células renais, que se encaixam perfeitamente, dadas as propriedades biológicas e físico-químicas deste tipo de membrana., enquanto que, para a obtenção da matéria prima criaram alguns laços comerciais com os produtores de cana-de-açúcar no estado de Puebla, que estão ligados às usinas de açúcar na região. 


Fonte:
http://www.jornada.unam.mx/

segunda-feira, 14 de novembro de 2016

Cientistas espanhóis obtêm Bioplástico a partir da farinha do caranguejo vermelho americano

A Universidade de Sevilha deu um novo passo no desenvolvimento de um bioplásticos utilizando resíduos do caranguejo vermelho americano da bacia de Guadalquivir. Os materiais biodegradáveis ​​obtidos por estes especialistas a partir deste crustáceo já era uma alternativa ao polietileno de baixa densidade. Com esta nova farinha deste crustáceo eles conseguiram melhorar as propriedades mecânicas destes bioplástico, comparado ao desempenho de plásticos convencionais."Também observamos que o aminoácido L-cisteína pode exercer agente de reticulação, desempenhando um papel crucial na formação de novas proteínas de caranguejo vermelho", diz o pesquisador Manuel Felix Anjo dos EUA.A Espanha é o terceiro maior produtor mundial de caranguejo vermelho americano, após os EUA e a China, o que dá mais importância a estes estudos. "Nosso objetivo desenvolver um produto com maior valor agregado do que a farinha de caranguejo é comercializada hoje, pois temos desenvolvido emulsões - tipo, géis e bioplásticos , " este estudo foi publicado na revista Composites Part B Engineering.
A carne do caranguejo vermelho não é comercializada como um produto alimentício na Espanha (mesmo com um perfil de aminoácidos excelente), mas torna-se um sub-produto na forma de farinha, onde a proteína foi desnaturada e perdeu a capacidade funcional."Apesar de este crustáceo ser largamente exportado para os países nórdicos, plantas de seu processamento na Espanha geram um volume significativo de resíduos que não são normalmente utilizados para fins alimentares e iremos agora aproveitá-los", dizem os pesquisadores.
O processamento é feito em três etapas. Primeiro as ligações da proteína natural são quebradas, em seguida, as cadeias poliméricas são reorganizadas de modo que forme novas interações e por último, novas ligações são formadas por moldagem por injeção em pequena escala no laboratório da Faculdade de Química.Estes resultados são parte do projeto de excelência “Valorização de resíduos de produtos e da indústria do caranguejo vermelho com base no seu teor de proteína” , financiados pelo Ministério da Economia, Inovação, Ciência e Emprego da Junta de Andaluzia.

domingo, 13 de novembro de 2016

A embalagem de alimentos do futuro será de bioplástico e inteligente

Embalagem de bioplástico e inteligente, capaz de apresentar um relatório sobre o estado do produto, são algumas das soluções que definem a tendência nos próximos anos para enfrentar os desafios de conservação, segurança e sustentabilidade das embalagens de alimentos no futuro.
De acordo com dados fornecidos por Sergio Gimenez, responsável pelos negócios do Instituto Tecnológico de plástico (AIMPLAS) da Espanha, a produção de recipientes de plástico para alimentos aumentou 30% nos últimos seis anos, o que permitiu que a indústria de embalagens na Espanha tivesse um crescimento de 15%, depois de anos de recessão no setor.
Estes números confirmam que "a indústria está passando por um bom momento e seu desenvolvimento está contribuindo de uma maneira essencial na recuperação da economia espanhola,” diz Marina Uceda, diretora da Empack, logística e Packaging Innovations .
Embora cada vez mais embalagens utilizem materiais naturais e reciclados está ganhando força no setor de alimentos. Giménez reiterou que a variabilidade e flexibilidade do plástico continuam fazendo com que este material permaneça como o protagonista de embalagens de alimentos do futuro pelo seu enorme potencial para o desenvolvimento em novas aplicações que satisfaçam as exigências de um consumidor cada vez mais exigente, conectado e também preocupado com o meio ambiente.
Nesta linha, ele explicou que as embalagens plásticas flexíveis no formato de sacos esterilizáveis (retor pouches), sacos de base (bloco doy) ou saco em recipientes de caixa estão consolidadas no mercado. Enquanto embalagens de plástico rígido, substituindo o vidro ou metal, também estão ganhando cada vez mais terreno e estão sendo feitas de novos materiais que suportam processos de pasteurização ou esterilização térmica e permitem maior leveza, segurança e liberdade de design.

O que é a embalagem de alimentos inteligente?

Uma embalagem de alimentos inteligente, de acordo com Gimenez, "é aquela que indica o consumo ideal de um produto, que fornece informações sobre o seu vencimento, que fornece informações relacionadas à temperatura de refrigeração, até que é capaz de dar ordens a um forno de microondas para o aquecimento aplicar as condições adequadas”.
A tecnologia está disponível para fornecer este tipo de vantagens. "O único problema é o custo, uma vez que estes sistemas podem deixar o produto caro e, portanto, só terá êxito se as aplicações desenvolvidas fizerem com que os valores de consumo sejam acima do custo incremental do produto".
A investigação no setor da embalagem de alimentos para os próximos anos incidirá sobre a comida vendida no comércio eletrônico. Este novo canal de distribuição irá conduzir uma nova evolução no desenvolvimento de sistemas de controle de embalagens mais adequadas para garantir a segurança dos produtos e obtenção de reais - informações, se, por exemplo, o sistema de refrigeração está com problema, ou se a embalagem tiver caído ou comprometido o produto.


Fonte: http://www.revistaaral.com/es 

sábado, 12 de novembro de 2016

A fabricante britânica de bioplásticos Bioma busca aliviar o crescente problema dos resíduos de copos de café

A fabricante britânica de bioplásticos Bioma, uma das principais desenvolvedoras de plásticos naturais do Reino Unido, está dando um maior enfoque no desenvolvimento de materiais de base biológica e biodegradáveis ​​ para ajudar a aliviar o crescente problema dos resíduos de copos de café que acabam indo parar nos aterros sanitários.
Aproximadamente 2,5 bilhões de copos de café são jogados fora a cada ano na Grã-Bretanha e menos de um por cento são reciclados, de acordo com dados recentemente divulgados pelo ambientalista e especialista Hugh Fearnley-Whittingstall. Enquanto isso máquinas de café estão se tornando cada vez mais populares. Centenas de milhões de copos são enviados para aterro anualmente, e as marcas que oferecem o serviço de venda de café possuem poucos pontos de reciclagem. Com crescente pressão sobre a indústria de café para soluções mais sustentáveis, o CEO da Bioma, Paul Minas foi chamado pelas grandes marcas de café para garantir novas tecnologias que sejam facilmente disponíbilizados para os consumidores."Muitos consumidores de café estão agindo de boa fé, na compra de produtos com o logotipo de reciclagem eles imaginam que os mesmos estão sendo reciclados quando colocados no lixo", disse o Sr. Mines. Nos últimos cinco anos, a Bioma bioplásticos desenvolveu uma gama de materiais inovadores para os copos de café, tampas baseados em recursos naturais e renováveis, incluindo amidos e subprodutos de árvores.
Copos de café, tampas e cápsulas que usam esses bioplásticos podem ser reciclados no fluxo de reciclagem de papel. Eles também podem ser compostados juntamente com o resíduo de café, pois os materiais da Bioma Bioplastics pode degradar segundo as normas internacionais estabelecidas em ambientes de compostagem.
"Há materiais de alta tecnologia que estão sendo produzidos aqui na Grã-Bretanha que estão disponíveis para o mercado. Estamos atualmente produzindo materiais de base biológica para uma série de grandes marcas na indústria de conveniência de café - como copos, tampas e cápsulas - que podem ser reciclados ou jogados fora para adubar juntamente com a  borra de café ", afirmou Paul. "As revelações recentes mostram exatamente o quanto de resíduos estão sendo enviados pára os aterros e está sendo criada uma necessidade urgente de as grandes marcas acelerarem os trabalhos na utilização de materiais novos, sustentáveis, como os bioplásticos, a fim de responder às preocupações dos consumidores."Finalizou Paul Mines.


Fonte: http://biomebioplastics.com/

sexta-feira, 11 de novembro de 2016

Pesquisadores tailandeses criam pratos descartáveis feitos de folhas

Preocupado com o grande número de utensílios descartáveis de isopor utilizado para servir comida, um grupo de pesquisadores da Universidade de Naresuan, Tailândia, desenvolveram  um prato descartável feito de folhas de árvore. Eles poderiam substituir a espuma de poliestireno sem perda de qualidade para a mesma utilização.
Resíduos de isopor são  uma das maiores ameaças  para o meio ambiente. Seu uso indiscriminado e reciclagem economicamente inviável os tornam um dos elementos  mais letais do nosso planeta. Empreendimentos como este são imprescindíveis para combater a poluição gerada por ele.
Em uma entrevista com a imprensa local, os cientistas explicaram como eles chegaram ao modelo ideal. De acordo com eles, não foram muitos testes até encontrarem o material ideal.  O ideal para este projeto é elaborado partir de três tipos de árvores: Petchara chaowarat, Tectona grandis e Ficus benghalensis . A retirada das folhas não prejudica a árvore.
 
Os detalhes do processo não foram divulgados, mas  os pratos são feitos apenas com materiais naturaisPara dar consistência e brilho a estes utensílios utilizaram amido. As folhas são mantidas quase intactas, apenas elas são moldadas sob a forma do utensílio. Além disso, ao contrário do que acontece com isopor, são biodegradáveis, se decompõem em qualquer lugar, de preferência onde há vegetação.  Sua decomposição não afeta negativamente o solo ou outros organismos. Os pesquisadores dizem que sua resistência é equivalente a outros plásticos descartáveis. Pode ser usado tanto para alimentos e líquidos, seja quente ou frio.
Sitintip Tantanee, professor universitário e membro da equipe de engenheiros que criaram este produto, explica que a intenção é trabalhar com as autoridades municipais para trocar os pratos de isopor, por de folhas em eventos oficiais, ainda este mês. Assim se comprovará publicamente a utilidade e o bom funcionamento deste novo material.


Fonte: http://www.lagranepoca.com/

quinta-feira, 10 de novembro de 2016

Sacolas biodegradáveis de casca banana: cientistas explicam como fazê-las

Mais do que uma alternativa ecológica, a utilização de embalagens biodegradáveis ​​e sacolas, se transformou em uma necessidade para os países, após o desastre ambiental causado pelo acúmulo de plástico nas águas de rios e oceanos. Para obter produtos de baixo impacto, a Universidade do Panamá apresentou um projeto que usa amido da casca de banana, e neste post explicaremos passo a passo o processo da produção de forma manual. As cascas de banana são consideradas resíduos agrícolas e pesquisadores liderados por Ruth Castillo, Eliasury Escobar e Dianeth Fernandez, utilizaram para Este projeto além de amido da banana, vinagre e glicerina."De todos os métodos de fabrico testado neste projeto o que mais se sobressaiu foi o que utilizou como base vinagre e glicerina, verificou-se que o produto final tem boas propriedades mecânicas, tais como flexibilidade e resistência”..
A Glicerina (C3H8O3) ou glicerol, ou 1, 2, 3-propanotriol. É um produto ecológico, dependendo da forma como é obtida. Os fenícios já em 600 aC  utilizavam o glicerol encontrados em óleos vegetais tais como óleo de coco e de girassol, e óleo de origem animal.No mercado você pode encontrar fabricantes que  garantem que seu glicerol vem de vegetais completamente livre de organismos geneticamente modificados (OGM) para garantir que se possa ser usado em alimentos e na indústria farmacêutica e de cosmético.Por outro lado, o vinagre é um produto comum que pode ser obtido a partir da fermentação. É também um produto ambientalmente correto, dependendo de como ele é obtido.

Obtendo amido de banana

A recomendação da Universidade Tecnológica do Panamá é que o amido de banana ou da casca da banana deve ser misturado com suco de laranja azeda. 15 kg de cascas necessitam de 2 litros de suco. Isso impede que o amido oxide.
Em primeiro lugar, com a ajuda de uma faca a casca de banana é cortada em tiras e são deixadas de molho. Após este processo é colocado em uma grade para a secagem. Recomenda-se que este processo seja realizado a uma temperatura constante. Se não tiver uma estufa, a secagem pode ser realizada à temperatura ambiente, mas os autores advertem que "devido a alterações térmicas, resultando as folhas de bioplástico ficam onduladas".
As tiras desidratadas são esmagadas e moídas para se obter um pó, em seguida ele é peneirado para se obter uma granulometria homogênea. Podem ser utilizados velhos moedores tradicionais. Se você quiser verificar se o material obtido é amido, basta colocar uma gota de iodo sobre o pó resultante. "O aparecimento de algum tipo de coloração escura como resultado deste procedimento, é indicativo da presença de amido na substância".
Para produzir o bioplástico você deve adicionar para cada colher de sopa de amido 4 colheres de sopa de água, uma colher de sopa de vinagre e uma colher de chá de glicerina. A mistura resultante deve ser agitada até homogeneização completa e cozida até engrossar. Você pode até adicionar corantes naturais. A pasta assim obtida é dispersa sobre uma superfície seca, plana para secar, desta forma teremos o bioplástico.


quarta-feira, 9 de novembro de 2016

Universidade espanhola está cultivando microalgas para a produção de Bioplástico e Biodiesel

Um grupo de pesquisa de Biotecnologia de algas (Bital) da Universidade de Huelva,da Andaluzia na Espanha, esta envolvido em dois projetos com financiamento europeu, no qual estão juntas vinte empresas e universidades de toda a Europa pesquisando os possíveis usos de microalgas para o desenvolvimento de bioplásticos e biodiesel, eliminando assim a dependência em relação ao petróleo para a produção destes produtos.Para Maria Quaresma,uma das participantes do projeto o papel da Universidade de Huelva, em ambos os projetos tentar gerar grandes quantidades de biomassa de microalgas como um primeiro passo para a obtenção de outros produtos e garantir rentabilidade.
 Quaresma afirmou que o cultivo de microalgas pode ser semelhante a “agricultura", porque "se você quer ter uma cultura sustentável, você tem que expandir a sua produção e com as microalgas é o mesmo". Assim, existem algumas aplicações que foram aprovadas, mas outras ainda são limitadas, porque em última análise, o custo do produto no mercado é menor do que o que você gasta para produzir, então torná-lo rentável pode ser vital para o desenvolvimento futuro do projeto. O primeiro dos dois projetos que a União Européia trabalha é chamado de "Splash" e terminará no mês de fevereiro de 2017. A idéia do projeto, disse Quaresma é "produzir polímeros ou biopolímeros sustentáveis que podem ser usados como bioplásticos ou biofibras e evitar a utilização de moléculas que vêm do petróleo neste projeto é utilizado uma alga chamada 'Botryococcous braunii’, uma espécie que possui diferente extirpes e cada uma tem "um metabolismo muito peculiar" que faz com que se possa produzir uma coisa ou outra. 
Na Universidade de Huelva está se trabalhando em duas linhas em particular, uma produzindo hidratos de carbono (açúcares) e outro produzindo hidrocarbonetos.Como afirmou Quaresma, o seu trabalho na Universidade de Huelva está mudando o meio de cultura em si para garantir maior eficiência e produtividade buscando produzir maiores quantidades de biomassa para tornar o projeto viável.
O outro projeto europeu em que esse grupo de pesquisa na Universidade de Huelva está envolvido está tentando fazer uma biorrefinaria com microalgas, ou seja, "substituir o petróleo comum com recurso biológico tirando proveito dessas microalgas para produzir um combustível mais verde. Neste projeto, a tarefa da Universidade de Huelva é aperfeiçoar a produção de algas conjuntamente com a universidade holandesa de Wageningen, elas estão buscando “um novo conceito no cultivo de microalgas", até agora todas as microalgas estavam sendo cultivadas na agua e com a implantação deste novo projeto elas serão cultivadas na espuma. Neste projeto, que termina em Novembro de 2017, a UHU quer experimentar as vantagens no cultivo em espuma, pois economiza o consumo de água, o investimento em equipamentos é menor, também reduz o consumo de energia e permite o crescimento mais seguro, por isso, a princípio, dá uma vantagem para o desenvolvimento destes produtos contra a indústria do petróleo já estabelecida.


terça-feira, 8 de novembro de 2016

Projeto usa rejeitos da poda de oliveiras para melhorar as propriedades dos bioplásticos

O Centro de Tecnologico do Plástico  (Andaltec) e a  Universidade de Jaen, na Espanha  está desenvolvendo um projeto focada no uso de rejeitos da poda de oliveiras em produtos para melhorar as propriedades dos bioplásticos . Esta iniciativa, está sendo chamado de Compolive. Os plástico reforçados com fibras podem ter maior rigidez e força. Plásticos reforçados com fibra de vidro e fibra de carbono estão sendo amplamente utilizados há anos em muitas indústrias devido às suas excelentes propriedades e baixo custo. Nos últimos anos, as fibras naturais são posicionadas como uma alternativa às fibras convencionais uma vez que apresentam propriedades técnicas satisfatórias , tem um custo muito baixo, estão largamente disponíveis e são derivados de fontes renováveis.
O pesquisador da Andaltec, Francisco Javier Navas, salienta que a integração da fibra das oliveiras em um bioplástico já esta sendo estudado a muito tempo. "Estamos diante de um produto que tem um grande potencial em uma província como Jaén, onde não há uma indústria plástico muito forte e que são gerados a cada ano milhares de toneladas de resíduos de poda das 60 milhões de oliveiras que  estão plantadas em seu território, "afirmou.
Os investigadores da Andaltec e o grupo de pesquisa de bioprocesso da UJA (TEP-138) selecionaram as fibras das oliveiras mais adequadas para esta utilização, que foram submetidas a um tratamento químico e introduzidas numa matriz de polímero, utilizando um sistema de mistura adequado. os materiais resultantes foram processadas por tecnologia de injeção em tubos de ensaio e, finalmente, foram realizado testes em termos de propriedades mecânicas, térmicas e químicas, a fim de verificar as suas potenciais aplicações.


Fonte: http://iresiduo.com/ 

segunda-feira, 7 de novembro de 2016

Nova prótese fabricada com bioplastico pode ajudar crianças

“É uma sensação boa usar tudo o que você sabe para fazer a diferença na vida das pessoas”. A frase é de Daniel de Paula Lopes, de 28 anos, formado em engenharia no Instituto Tecnológico de Aeronáutica (ITA), de São Paulo. Mais familiarizado com as descobertas científicas, o jovem não conteve o espanto ao ver uma menina de três anos manipulando a prótese fabricada na impressora em três dimensões (3D), a partir do bioplástico que está sendo testado por ele. Sem experiência anterior no desenvolvimento de próteses humanas, Daniel e os sócios não tinham noção sobre como a garota receberia a ideia de ganhar uma nova mobilidade. “Tivemos apenas um mês para fazer as medições. Foi uma surpresa. Na primeira entrega, a criança começou naturalmente a mexer com a mão e a brincar de massinha e a colorir”, conta Daniel, que já recebeu outra encomenda. Desta vez, Marcelle Rodrigues Moreira, mãe do garoto Matheus Rodrigues Hubner Moreira, de 10, de Manhuaçu (Zona da Mata), que quer ser goleiro, deve ser presenteada com o equipamento. “Ele já é ótimo na posição, mas lhe faltam parte dos dedos de uma das mãos e ele quer ser capaz de agarrar melhor as bolas”, afirma a gestora do Laboratório Aberto do Senai, Márcia Andrade Carmo de Azevedo.
Na verdade, a peça é fruto da iniciativa da 3D Lopes, empresa especializada em prototipagem rápida, mas com o foco original de desenvolver o chamado plástico verde, que seria fabricado a partir do filamento da cana-de-açúcar. Se der certo, o processo promete reduzir em até 20% os custos para o emprego da matéria-prima importada dos Estados Unidos, fabricada atualmente a partir do milho. “Como o polietileno verde vem de fonte renovável da cana-de-açúcar, a proposta é ficar menos dependentes do petróleo”, explica. Em seu mestrado no Ita, em dois anos e meio de estudos, Daniel Lopes iniciou o desenvolvimento do polietileno verde, em parceria com a empresa Braskem, para impressão 3D. 
AMPLIAÇÃO
 A partir da ação humanitária, ele já estuda ampliar o foco da empresa, instalada na incubadora Nascente do Cefet/MG e participante de programas de incentivo à inovação como o Edital Sesi/Senai e Sebraetec. Para 2017, a empresa 3D Lopes ganhou mais um edital Senai de Inovação. “Percebemos que o mercado brasileiro ainda está defasado em relação à confecção de próteses por meio de impressoras 3D, que permitem ser bem personalizadas ao detectar as necessidades das pessoas com deficiência, além de ser mais leves”, compara ele, que também fabrica peças impressas para a área da saúde e odontologia. A semente do projeto surgiu de um encontro inusitado. “Meus pais encontraram com a criança e a mãe dela no supermercado, em Belo Horizonte. Eles disseram à mãe que a minha empresa trabalhava com impressoras 3D e que seria possível fabricar uma prótese para ela assim” conta Daniel, encantado. Ao longo da história, a menina revelou para a mãe ter o sonho de andar de bicicleta. “Por enquanto, a mãe deixa ela ir treinando segurando o patinete”, diz ele.
Bioplástico feito de álcool de milho  
A prótese desenvolvida por Daniel Lopes é feita de PLA (poliácido lático), um bioplástico feito a partir da extração do álcool do milho que, além disso, é mais forte e mais leve que o plástico comum. A peça é baseada no Hit Arm, iniciativa criada nos Estados Unidos para popularizar e dar acesso a projetos de próteses gratuitamente. Com menor custo de produção, por usar a impressora 3D, a ideia é que crianças beneficiadas troquem de peça uma vez por ano devido ao seu crescimento. “Se acrescentasse custos de mão de obra e material, cada prótese como essa sairia por volta de R$ 5 mil reais. Hoje, uma peça convencional custa entre R$ 12 mil a R$ 20 mil,” calcula Daniel.


Fonte: http://www.em.com.br/

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