O grupo industrial de plásticos Sphere desenvolveu um novo saco de polietileno fabricado com etanol a partir de cana de açúcar que poderá evitar a emissão de 78.000 toneladas de dióxido de carbono (CO2) na atmosfera.
De acordo com estimativas apresentadas pela empresa, entre 15.000 e 20.000 toneladas de saco de polietileno verde podem reduzir a poluição relativa às sacolas de polietileno fósseis (sacolas de plástico tradicionais) equivalente a um carro que emite 125 gramas de CO2 por km rodando 15 600 vezes ao redor do mundo.
É o primeiro bioplástico com a produção industrial para absorver o carbono, que apresenta um potencial de redução de gases de efeito estufa. Especificamente, o etanol é feito a partir da base de cana de açúcar e para certas aplicações, também, com fécula de batata.
A fécula de batata dá elasticidade, opacidade e textura, enquanto a cana pode ter as mesmas propriedades mecânicas, como um saco de polietileno fóssil. Além disso, a cana-de-açúcar é uma fonte natural de carbono, que contribui para reduzir ainda mais o CO2 na fase de crescimento do que outras unidades de produção de etanol, e tem um rendimento de 2 toneladas por hectare, cerca de 5-10 vezes mais que outras plantas que produzem etanol.
A empresa Sphere garante que bolsas deste material são adaptadas para "todos os seus usos atuais", tais como sacos de lixo, para congelados ou película transparente, e mantém as mesmas propriedades técnicas equivalentes do polietileno de carbono fóssil, tais como transparência, opacidade, brilho e cores e é adequado para alimentos.
Finalmente, a empresa diz que em janeiro de 2011 deverá substituir todos os produtos de polietileno de combustíveis fósseis para todas as marcas nacionais na Europa.
De acordo com estimativas apresentadas pela empresa, entre 15.000 e 20.000 toneladas de saco de polietileno verde podem reduzir a poluição relativa às sacolas de polietileno fósseis (sacolas de plástico tradicionais) equivalente a um carro que emite 125 gramas de CO2 por km rodando 15 600 vezes ao redor do mundo.
É o primeiro bioplástico com a produção industrial para absorver o carbono, que apresenta um potencial de redução de gases de efeito estufa. Especificamente, o etanol é feito a partir da base de cana de açúcar e para certas aplicações, também, com fécula de batata.
A fécula de batata dá elasticidade, opacidade e textura, enquanto a cana pode ter as mesmas propriedades mecânicas, como um saco de polietileno fóssil. Além disso, a cana-de-açúcar é uma fonte natural de carbono, que contribui para reduzir ainda mais o CO2 na fase de crescimento do que outras unidades de produção de etanol, e tem um rendimento de 2 toneladas por hectare, cerca de 5-10 vezes mais que outras plantas que produzem etanol.
A empresa Sphere garante que bolsas deste material são adaptadas para "todos os seus usos atuais", tais como sacos de lixo, para congelados ou película transparente, e mantém as mesmas propriedades técnicas equivalentes do polietileno de carbono fóssil, tais como transparência, opacidade, brilho e cores e é adequado para alimentos.
Finalmente, a empresa diz que em janeiro de 2011 deverá substituir todos os produtos de polietileno de combustíveis fósseis para todas as marcas nacionais na Europa.
Tradução e Pesquisa:Bioplastic News
0 comentários:
Postar um comentário